一、恒力弹簧支吊架巡查、维修(wéi xiu)与调整

 
（1）恒力弹簧(Spring)支吊架公称位移量的选用，应比计算垂直位移量大20%，且至少大20mm。
 
（2）更换有较大水平位移的立管恒力弹簧吊架，宜选择有较大的位移量裕度。蠕胀测点管道在高温情况下要发生蠕变胀粗，为了测量和监督蠕变速度，在高温管道上要安装蠕胀测点。为了测量的准确，不能直接测量管道本身，要在管道上装设专门的测点，它由测钉和测钉座组成。
 
安装时，吊杆平面应垂直于水平位移的合成（解释:由几个部分合并成一个整体)方向。
 
（3）更换恒力弹簧支吊架，订购时应要求支吊架生产(Produce)厂逐台提供恒定度、规定荷载离差和超载三项试验数据。
 
（4）带有转体上下限位器的恒力弹簧(Spring)支吊架，应留出位移行程值的5%为冷态的起始状态，以防管系长期运行后管线变化造成冷态时转体与限位器相碰。
 
（5）恒力弹簧(Spring)支吊架转体位置的调整，应通过松紧螺母进行。
 
其荷载的调整，应通过调荷器进行。
 
荷载的增减应满足下列计算（calculate ）
 
±ΔP=±Δγo/γo*PN
 
-0.1PN≤ΔP≤+0.1PN
 
式中
 
ΔP——荷载的增（+）减（-）值，N；
 
Δγo——弹簧力矩转动半径的增（+）减（-）值，mm；
 
γo——弹簧力矩转动半径，mm；
 
PN——公称荷载，N。
 
（6）并联恒力弹簧支吊架，宜采用规定荷载离差相接近的支吊架。
 

热态时两侧转体位置指示可能（maybe)不相同，只要在位移量行程范围(fàn wéi)内，可以不进行转体位置调整。
 
（7）恒力弹簧吊架的吊杆与垂线间夹角应小于4°，不能满足时，应调整偏装值来实现。阀门套筒主要是用在阀门井上的一种快捷入口，打开阀门套筒伸手即可对阀门井内的阀门进行调整。适用场所：阀门套筒适用于设置在人行道下或简易路面下直径≤300mm 的闸阀上，在寒冷地区为避免闸阀头部漏水结冻影响开关故不宜适用,设计荷载：按汽车15级重载。
 
（8）支吊架全部调整结束后，所有六角扁螺母均应锁紧。
 
应逐个检查恒力弹簧(Spring)支吊架的锁定装置是否均已解除（解释:解决、消除)。
 
二、刚性支吊装置(device)检查、维修与调整
 
（1）投运后的管道(Conduit)需要增设刚性支吊装置，或要变更刚性支吊装置的位置（position )或约束类型，应请设计单位进行设计。可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内的煤粉风压的平衡，保证锅炉的燃烧的稳定性。可调缩孔结构设计，壳体采固定密封，轴端采用填料轴承密封结构，确保可调缩孔无外漏，不产生积粉。
 
（2）刚性吊架安装(ān zhuāng)，其安装定位、安装工序应严格按设计(Design)图纸及技术要求进行，以防运行中出现吊架失载或超载。
 
（3）单吊杆刚性吊架，冷、热态均不允许失载。
 
双吊杆刚性吊架，冷、热态均不应一侧失载。
 
出现失载现象，应分析(Analyse)原因，并设法纠正。
 
（4）刚性支吊架的吊杆与垂线间夹角应小于3°，不能满足时，应调整偏装值或根部标高来实现。水平布置重力防爆门它可采用特种工业钢板按照严格设置的力学数据制作，并配以高性能的五金配件，用以保障生命和财产安全。04s301排水漏斗为粗过滤设备，是收集和迅速排除屋面雨水、雪水和阻拦粗大介质的设备。其排出雨水时夹气量小，雨水漏斗必须在保证拦截粗大介质的前提下，承担的汇水面积越大越好。
 
（5）承受排汽反力的刚性支吊架，必须严格按设计要求进行安装，按规定进行冷、热态间隙调整。
 
（6）滑动支架的工作(job)面应平整、无卡涩或脱空现象；
 
导向装置的工作面应平整、无卡涩、无脱空或管部滑动底板越限，出现上述问题，应分析原因，并设法纠正。
 
对于带聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)板的滑动支吊或导向装置，其管部的滑动底板在冷、热态均应覆盖（Cover)着聚四氟乙烯板。
 
（7）限位装置(device)安装，其安装定位、安装工序应严格按设计(Design)图纸及技术要求进行，并认真进行调整。
 
定期巡查其结构(Structure)功能状态，发现损坏或异常，应分析原因，及时采取措施纠正。
 
（8）导向装置在预定的约束方向或限位装置在不预定的约束方向，应考虑管道与管部的热膨胀，热膨胀后的终间隙一般应有2～3mm。
 
（9）固定支架安装(ān zhuāng)，其安装定位、安装工序应严格按设计(Design)图纸及技术(Technology)要求进行。
 
定期巡查其结构(Structure)功能状态，发现螺栓松动、主要受力焊缝产生裂纹或其他异常，应分析原因，及时采取有效措施予以纠正。蠕胀测点管道在高温情况下要发生蠕变胀粗，为了测量和监督蠕变速度，在高温管道上要安装蠕胀测点。为了测量的准确，不能直接测量管道本身，要在管道上装设专门的测点，它由测钉和测钉座组成。