烟气脱硫挡板门的工艺要求
1、每个挡板门零件设计成能承受烟气温度（temperature)由80℃～200℃的变化，没有损伤，粘连，卷曲或泄漏。
温度超过170℃时，FGD装置被旁路掉，高温烟气(flue gas)（180℃）运行（Windows）时间不超过30分钟，在此时段内，挡板门能正常工作。
每一挡板门部件设计(Design)压力+6000/-4000Pa。
2、每一挡板(Tailgate)门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。烟气脱硫挡板门采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了挡板体自身的连接螺栓，增强了挡板门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
3、烟气(flue gas)挡板门采用双挡板，在压差为5000Pa，无密封风条件下，泄漏量不超过1.0％。
全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。
除非另外指出，挡板(Tailgate)门有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的电气操作执行器，还将提供就地安装的挡板位置指示器。
4、净烟气出口挡板门采用电动双挡板。
由于FGD出口的运行温度仅为50℃左右，卖方对其防腐(anticorrosion)和材料的选择进行充分考虑。
5、烟气挡板门在大的压差下能够操作，并且关闭紧密，不会有弯曲或卡住；
而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配，烟道内的挡板设计(Design)和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至小。
6、电动执行器(final controlling element)配备两端的位置定位开关，两个方向的转动开关，事故手轮和维修(wéi xiu)用的机械联锁。
7、所有挡板(Tailgate)门另配有指示全开或全闭的限制开关。
这些限制开关不受配有驱动装置的开关的限制。
在行程的每端配有限制开关，并且直接指示板片的位置。
8、烟气挡板(Tailgate)门有开/关功能。
电动执行器(final controlling element)的速度满足电站和引风机(Draught Fan)的运行要求。插板式隔绝门一般安装于磨煤机一次冷风入口是制造用于磨煤机一次冷风入口，一次风机及送风机出口等风压高的冷风管道中及引风机、除尘器烟气出入口等风压低的烟气管道中，起切断介质流动的功能。
挡板门的电气执行器从全开到全关速度为75秒。给水泵进口滤网用在火力发电蒸汽锅炉冷凝塔冷凝水泵的入口，用来消除介质中的杂质，以保护设备及阀门的正常使用。
9、提供的双挡板(Tailgate)门全套装置包括框架、双层板、电动执行器及密封系统的所有必需的密封件、控制件。
10、烟道挡板门框架(framework)的安装是法兰连接，由螺栓定位紧密地焊在烟道上。
11、挡板门布置为水平主轴(Spindle)。
挡板(Tailgate)轴采用适当的钢材制作，并且要特别注意(attention)框架(framework)，轴和支座的设计，以便防止灰尘进入和由于高温(high temperature)而引起的变形或退化。
12、轴或挡板运行设有脂润滑(lubrication)。
13、双挡板门有密封空气间隙，挡板门的密封空气系统(system)包括一台密封空气风机和一台备用风机。
密封(seal)空气的压力至少比烟气大压力高0.5KPa。
密封(seal)风机应采用空冷型式。
密封空气所需的风机(Draught Fan)也在卖方供货范围内，并且卖方应负责提供密封风的相关参数(parameter)及要求。
同时，卖方提供密封风的阀门，该阀门直接安装在挡板(Tailgate)门上，与挡板门为机械连锁。
14、密封空气风机能适于运行的条件和要求。
对噪音(分贝（dB))要求，应符合国标有关规定，距离设备1m远的噪声不得超过85dB（A）。多轴圆风门按公称通径区分，圆风门在全闭状态下的泄漏率≤3%；本体：铸铁、碳钢、碳钢+金属陶瓷。